高温蒸煮袋在生产过程中，会发生许多常见问题，由于成本相对较高，给印刷企业带来重大经济损失，高温蒸煮袋销售，常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象，高温杀菌后表面起皱现象等。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。
高温蒸煮袋杀菌处理后起皱的形式 无论任何复合袋均要求平整度好，耐高温蒸煮袋，色彩真实，开口性优异，高温蒸煮袋也不例外。起皱现象有三种:
1) 印刷基材起纵向、横向或不规则性的皱痕。
2) 基材与复合基材一起表面皱裂，平整性极差。
3) 印刷基材收缩，收缩处与复合基材分离，临沧高温蒸煮袋，中间有空气，呈条状态形式，往往剥离强度很差。
高温蒸煮袋加热过程
高温蒸煮袋的复合塑料薄膜袋的加热过程，它的优点的罐头两容器和塑料袋耐沸水性能，所谓的'反驳'。蒸煮袋两层和三层复合的材料，与典型的蒸煮袋是︰ 外表面的聚脂薄膜为加强中东箔，用于光，防潮和防泄漏内为聚烯烃薄膜 （PP 膜），用于热封层和食品接触。
高温蒸煮袋复合工序介绍
1、高温蒸煮胶水的使用一定要按厂家的说明，比如配比、熟化的温度和时间等，稀释用的醋酸乙酯溶剂的纯度要达到99%以上。
2、各层材料的厚度要均匀，厚度偏差不超过7%，使用AL箔的产品，除了它的机械性能参数满足外，AL箔表面要干燥，洁净度一定要达到标准。
高温蒸煮袋其中绝大多数是由复合干法、 几个可用的无溶剂复合或共挤出复合制造。高质量比无溶剂复合的干式复合，排列与组合的材料是合理的普遍比钢塑共挤复合，立式高温蒸煮袋，蒸煮袋是由干复合方法，所以这是只有在干式复合制造技术。
高温蒸煮袋在具体操作到随后的工艺参数，哪些包括包覆的橡胶辊的行号和点深度和操作橡胶液的浓度，烘道温度，加热段和暴炸嘴行空气的大小和启动速度的水平，也有放卷张力和烘道张力，和收到卷张力的控制过程单和复合钢辊的表面温度和复合压力等。
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